Selang Hidrolik Tekanan Tinggi

Siapa pun yang memelihara buldoser Shantui SD32 atau Komatsu D155 tahu betapa kerasnya saluran hidrolik bekerja di lapangan. Suku cadang 07102-20303 adalah selang langsung-yang kami suplai secara rutin untuk dua model umum ini, dipasang pada saluran hidraulik utama yang mengalirkan bilah dozer, ripper belakang, dan rakitan kemudi. Di lokasi pertambangan dan proyek pemindahan tanah yang besar, mesin ini sering bekerja 10 hingga 12 jam per hari, dengan tekanan hidraulik yang terus berubah saat bilahnya memotong tanah, batu, dan tanah yang dipadatkan - selang ini dibuat khusus untuk menahan beban dinamis tanpa henti.

Kami mengadopsi struktur-tiga lapisan untuk selang ini, dengan setiap bahan dipilih berdasarkan masukan-di lokasi selama bertahun-tahun. Ban dalam terbuat dari karet nitril murni, dipilih karena kinerjanya yang stabil terhadap oli hidrolik yang umum digunakan pada buldoser domestik dan impor. Setelah-kontak jangka panjang dengan oli pada suhu kerja, oli tidak akan mengembang atau mengeras sebelum waktunya. Di dalam tabung, kami menggunakan empat lapis kawat baja-berkekuatan tarik tinggi sebagai penguat. Tes tekanan sebenarnya menunjukkan selang dapat menahan atekanan kerja terus menerus 21MPa, dengan tekanan semburan mencapai 52MPa, sepenuhnya sesuai dengan keluaran tekanan puncak pompa hidrolik SD32 dan D155.

Penutup karet luar dibuat untuk beradaptasi dengan suhu luar ruangan yang ekstrem. Dalam uji coba lapangan di berbagai wilayah, ini tetap fleksibel-40 derajatdi zona dingin utara, dan tidak melunak atau retak bahkan ketika terkena panas tinggi secara terus-menerus120 derajatdekat komponen mesin. Di lokasi konstruksi yang dipenuhi kerikil, pecahan batu, dan sisa logam, lapisan luar yang tebal tahan terhadap abrasi harian; itu juga tahan terhadap paparan sinar matahari yang berkepanjangan dan percikan pelumas atau larutan kimia yang lemah sesekali.

Konektor ujungnya adalah potongan baja karbon yang dibuat sesuai dimensi asli pabrik, kemudian digalvanis-dip panas, bukan lapisan semprot biasa. Perawatan ini memberikan ketahanan karat yang lebih baik, keuntungan praktis untuk lokasi dengan kelembapan tinggi, lumpur, dan debu. Kami menggunakan peralatan crimping khusus untuk merakit selang dan fitting, dengan kedalaman dan diameter crimping yang dikunci pada data tetap. Setelah perakitan, sambungan tidak akan kendor bahkan di bawah-getaran jangka panjang yang ditimbulkan oleh buldoser selama mendorong dan berjalan. Dari statistik kami, unit yang dipasang dengan benar dapat bertahan 8 hingga 12 bulan dalam penggunaan-tugas berat normal, jauh lebih lama dibandingkan selang-generik kelas rendah.

Terkait penggantian dan pemasangan, ada beberapa trik praktis yang dirangkum dari pekerjaan pemeliharaan sehari-hari. Pertama, selalu-periksa kembali nomor komponen sebelum pemasangan. Selang yang rusak dengan permukaan retak atau alat kelengkapan yang berubah bentuk harus langsung diganti dan tidak digunakan kembali. Jangan pernah memutar badan selang selama pemasangan - bahkan sedikit puntiran akan merusak lapisan kawat baja bagian dalam dan mengurangi masa pakai lebih dari setengahnya.

Saat mengatur rute garis, sediakan ruang yang cukup untuk menekuk, dan jaga jarak minimal 3 sentimeter dari tepi baja tajam, bagian yang berputar, dan pipa knalpot. Setelah instalasi selesai, jangan langsung menghidupkan mesin dengan beban penuh. Nyalakan sistem hidrolik pada tekanan rendah terlebih dahulu dan berjalan berkeliling untuk memeriksa setiap sambungan apakah ada rembesan oli. Jika tidak ditemukan kebocoran, naikkan tekanan secara bertahap ke tingkat kerja standar untuk pemeriksaan kedua. Terakhir, kencangkan selang dengan klem berlapis karet-yang cocok untuk mengurangi guncangan dan gesekan saat mesin bekerja.

Kami tidak mengikuti slogan industri yang terlalu rumit. Semua perbaikan pada selang ini berasal dari komunikasi dengan-operator garis depan dan kru pemeliharaan. Setiap batch diambil sampelnya dan diuji satu per satu untuk ketahanan tekanan dan kinerja penyegelan, memastikan setiap bagian dapat mengatasi kondisi sulit yang sebenarnya di lokasi kerja.